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雷蒙磨粉机不同材质主机配件性能对比

2012/6/12 8:27:57 发布者:红星机器

众所周知,雷蒙磨粉机主机的组成主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨棍、磨环、磨盘、罩壳及电机组成,当采用不同材质铸件其性能特点也是不同的,一台磨粉机质量的高低主要是从磨辊、磨环、磨盘的质量来看的,下面我们就来对比下当磨辊、磨环、磨盘采用不同材质铸件时的性能特点有什么不同?

65Mn(65锰):磨辊与磨环在使用了这种材质后,其耐用度有有明显的提高。本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后,力学性能大大改善,使得产品不但耐磨性好,而且韧性也大大提高。

Mn13(13锰):与65Mn相比,磨辊与磨环在采用了Mn13材质铸造后,在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得磨辊与磨环更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时,表面产生加工硬化,并有马氏体形成,从而形成高的耐磨表面层,而内层保持优良的韧性,即使磨损到很薄,也能承受较大的冲击负荷。

高铬铸铁或镍铬合金:雷蒙磨磨辊及磨盘衬板一般使用此材质,但此种材质却时常发生断裂现象,严重影响生产效率,但缺不是一味提高硬度就能解决的。而有些厂家却标榜其铸件含铬量达到30%,HRC硬度达到了63-65,但是事实上并非如此。硬度越高,铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多,分布越弥散,在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大,同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既耐磨又不易断裂的产品就不是想象的那么简单.

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